首先，在進料口上部加裝退火爐，去掉大煙囪，利用余熱和可燃氣體充分燃燒釋放的熱量，滿足鑄件的熱處理要求，不僅提高了熱利用率，節(jié)約了熱處理熱源，而且減少了環(huán)境污染?？諝饣旌舷禂?shù)是指進入爐膛的風量與爐料的理論風量之比。本實用新型的特點是：熱源設備是熔煉爐，退火爐設置在進料口上部，而不是大煙囪，而是在退火爐壁上設置調(diào)溫孔，利用余熱形成熱處理爐。
工業(yè)除塵設備應具有"高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全"的特點，工業(yè)除塵器的設計、制造、安裝和運行必須遵循以下設計原則。
第一，除塵器作為一種成熟的除塵設備，已廣泛應用于各個行業(yè)。原料氣主管的原料氣通過分支管進入布袋除塵器的下箱。機械分離后，氣體通過布袋向上過濾，細塵附著在濾袋的外表面，清洗氣體通過過濾袋收集到上箱內(nèi)，由高爐清潔煤氣通過分支管等加熱。螺旋輸送機一般由三部分組成：輸送機的主體、物料的進出口和傳動裝置。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的末端具有推力軸承，該推力軸承與材料一起向螺桿提供軸向反作用力。
該除塵器采用氣室停止空氣脈沖射流清洗技術，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和氣室反吹除塵器的缺點。具有除塵能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率低、能耗低、鋼耗低、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好等特點。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。
除塵器的可靠操作要求：
一、嘗試采用成熟的先進技術或新技術、新產(chǎn)品、新材料，通過示范工程驗證，為連續(xù)運行和安全運行奠定可靠的基礎。
二.卸料機是安裝在負壓下的卸荷機的卸貨港，上部接收從卸料機排出的材料。它依靠旋轉(zhuǎn)葉輪輸送物料，起到密封作用。在氣動輸送過程中，防止空氣從出口吸入，作為一種特殊的排放設備，保證了卸料機的正常排放，在清洗工作中發(fā)揮了很好的作用。星形放電裝置作為一種特殊的卸料設備，在清洗和清洗中起著重要的作用，為了更好地理解和維護星形放電裝置，充分發(fā)揮其最大功率，有必要總結其特點。
三.制定工業(yè)除塵器運行規(guī)程，建立工業(yè)除塵器有序運行的軟件保障體系。
四.培訓專業(yè)技術人員和崗位工作人員，實行有證上崗制度，科學組織工業(yè)除塵設備的運行、維護和管理?！?/span>